生物质颗粒机的环模是整套设备的心脏所在，所以从原料选材到做工要求都非常严格。
我们厂生产的环模主要选用镍碳合金钢（20CrMnTi）和马体氏不锈钢（4Cr13）制成，合金钢材料的耐磨性和抗腐蚀性较差，不论何种材料环模的孔径，都会因磨损和腐蚀等原因逐渐放大，但放大的速度不同，因为合金钢环模的模孔光滑度、耐磨性、抗腐蚀性，都没有不锈钢好，因此合金钢环模的生产能力和颗粒品质都比不锈钢差，如:“颗粒表面光滑度稍差、颗粒增粗过快、时产偏低、耗电偏高”等。
加工工艺:将钢材整体锻造或液压加工成毛坯，经正火处理后， 在车床上加工成形；进行制孔，结束后内壁眼孔再做成40º～55°的锥形导向口；经高精度钻铣床加工好镙丝孔和键槽后；再用高温渗碳或高温真空淬火处理。无论何种材料经热处理后都会有变形形象，因此必须通过精加工，做到标准尺度，再经过校验合格后，清洗包装成品，在每一道工序中，都应该有严格的技术监督和质量检查，严保各项指标都符合要求。